数控机床加工时怎样减少尺寸误差

数控机床加工时怎样减少尺寸误差？尺寸误差的影响因素比较多，一是机械本身带来的误差，这种比较难校正。但一些操作误差是可以避免的，操作减少尺寸误差的方法如下。

1.加工工艺

其实大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致，在保证基本加工工艺（如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节）的基础上，尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差，因为铝件很软，排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。比如，在FANUC或华中加工中心中，打深孔尽量使用G83指令，使铁屑可以排出，而不是G73指令。

2.切削三要素：切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿

这方面实在是不好细说，用简单的话来说，就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下，调整参数充分发挥刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。

在数控车床中，还有刀头磨损补偿等要素，由于本人好久没有摸过车床，所以不敢往下细讲，请题主自行搜索。

3.手工编程和自动编程中的数值计算

不知道题主问的是手工编程还是自动编程，在手工编程中，计算出现误差也是常见状况，不过现在大部分生产都是自动编程，所以，这部分只是提个醒，凑个字数而已。

4.对了，还有一点，对刀，对刀不准确也是造成尺寸误差的因素，所以，尽量选择好的寻边器，如果机床有自动对刀器那就更好了，如果没有寻边器。试切吧，这就是操作经验了。

数控机床加工时减少尺寸误差主要就是上述4点。而大量的生产产品都是无法避免误差的，控制误差就需要一台精度高的数控机床，可以咨询昆明台鼎精密机械公司，高精度的数控机床，力图把误差降到最小。