（一）直观法

当数控车床发生故障后，操作人员可以通过初步的观察对故障进行分析，判断故障发生时车床的异常情况，尽量将故障点缩小到一定的范围，以便设备维修人员进行修理。

（二）原理分析法

原理分析法是根据云南数控机床的工作原理，采用示波器或万用表等仪器对各个点的参数和电平进行分析与比较，从而判断和排除故障的方法。这种方法对于设备维修人员的能力以及对电路原理技术的掌握要求比较高，在进行故障诊断的同时还必须绘出故障部位控制线路图，以便于对其进行故障检修。

（三）功能测试法

功能测试法是在发生故障的车床上运行手工编制的功能测试程序来进行故障检测。维修人员可以通过对车床的各种功能的有效性检测，来判断数控车床发生故障的原因。

（四）部件交换法

当确定了车床的大概故障之后，维修人员可以采取部件交换法对其进行维修。在外部因素良好的状态下，用相同型号的电子元件来替换疑出故障的部件，从而对故障位置进行判定和排除。

（五）参数检测法

云南数控机床的各种参数是确保车床稳定运行的基本条件，各种参数信息通常存放于储存器之中，当受到外界因素干扰时，很有可能导致数控参数发生变化，造成车床不能正常工作，特别是对于那些长时间放置的车床来说，这种现象比较明显，所以维修人员对车床参数进行检查是找到一些系统故障的主要途径。

云南数控机床维修并不是一件简单的事情，而所有实操性的事情都要从理论开始，今天我们就来说一说有关云南数控机床维修的理论知识。

云南数控机床维修技术简述

1.数控机床维修技术人员应该具备的条件

首先，强烈的责任心和良好的职业道德追求；其次，要保证有广博的学识，懂得计算机技术、互联网技术、模拟数字电路技术、自动控制电动机拖动技术、现代数控机床检测技术以及机械加工工艺方面的技术，同时还应该具备扎实的外语应用水平；再次，在正式进入工作岗位之前还应该进行专门技术培训，要掌握有关数控驱动技术、PLC技术原理和CNC编程技术和编程语言；然后，要熟练掌握各种检测仪器和仪表以及各种工具。

2.做好维修准备工作

现场维修是对云南数控机床出现的故障（主要是数控部分）进行诊断，找出故障部位，以相应的正常备件更换，使机床恢复正常运行。这过程的关键是诊断，即对系统或外围线路进行检测，确定有无故障，并对故障定位指出故障的确切位置。从整机定位到插线板，在某些场合下甚至定位到元器件。这是整个维修工作的主要部分。

3.现场故障诊断

首先，初步诊断。当故障现场资料比较多时可以通过资料分析判断故障的位置，或者采取接口信号法结合故障现象对故障做出初步诊断，然后再按照故障的具体特点，逐个对各个部位进行检查，对故障做出初步的诊断。在实际进行故障诊断过程中，有时只采用一种方法就能够诊断故障，有时需要综合应用多种检测方法对故障进行诊断。对各种故障点进行诊断和鉴别主要取决于故障设备的运行特点和结构故障深度；其次，报警处理。主要分为两种，一种是系统故障报警处理。当云南数控机床系统内部出现故障之后，会在显示屏或者操作面板上出现相应的报警信号，然后维修人员结合故障操作手册可以对故障进行处理和排除，这种报警形式由于信号设置单一，严密、准确，维修人员可以结合不同信号进行针对性操作处理。第二种是数控机床报警和操作信息处理。云南数控机床在制作过程中应用PLC控制程度，将一些能够反映机床接口电气控制方面的故障或操作信息以特定的标志显示出来，并通过特定的按键，得到更加详细的故障判定指示，这种报警处理方式一方面可以使用报警手册进行处理，另一方面还可以结合PLC程序，对相应信号进行检查，对故障进行诊断；然后，误报警的故障处理。当系统的PLC无法运行，系统已停机或系统没有报警但工作不正常时，需要根据故障发生前后的系统状态信息，运用已掌握的理论基础，进行分析，做出正确的判断。

案例一

首先，故障现象。一台进口的数控机床系统，机床送电之后，CRT无显示，检查NC发现+24V、+15V、-15V和+5V无电压输出；其次，故障分析。出现这种故障可以断定是电源方面出现了问题，所以可以结合电气原理图逐次对电源的输入端进行检测，当检查到保险后的电噪声滤波器时发现性能存在不良现象，而后面的整流电流和震荡电路均工作正常，将噪声滤波器拆卸后发现外壳里面烧焦，更换设备之后系统能够正常工作。在对类似故障进行排除过程中，应该首先保证屏幕正常工作，因为有有时候也会是显示部门的原因，但是多数情况下会存在多种故障。

案例二

首先，故障现象。一个普通数控机床，NC启动之后就断电，并且CRT无任何显示；其次，故障分析。对故障进行初步分析可能是某处出现了接地不良的事故，经过对各个接地点进行检测处理，故障依然存在，并未排除，然后对CNC各个板的电压进行检查，示波器测量数字接口板上的集成电路的工作电压存在较大的波纹，对这个部分进行检查发现电源低频滤波电容工作正常，然后将电源两端并联上一个小容量的滤波电容，启动数控机床后能够正常运行，因此，断定这个故障是属于CNC系统电源抗干扰能力较弱而导致的。

随着数控机床应用的日益普及，其显示出了巨大效益，并已成为装备制造业技术的主力。在新时期到来时，现代机电控制技术已有了新的发展，CIMS的出现代表了高新技术在装备制造行业已由单机机电一体化设备走向数字化、网络化、智能化。为此，对数控机床的管理、维护、检测、修理与改造，已普通引起制造业的重视。

由于数控机床是新技术高端产品，涉及机械、电气、液压、气动、光学与计算机技术等许多专业知识领域；同时数控机床所产生的故障涉及的因素较多，因而对其运行管理及维护维修工作也带来一定的难度。

一、数控机床维修人员的素质要求

1、工作态度要端正。应有高度的责任心和良好的职业道德。

2、具有较广的知识面。

（1）掌握或了解计算机原理、电子技术、电工原理、自动控制与电动机拖动、检测技术、机械传动及机械加工工艺方面的基础知识。

（2）既要恒电气方面的知识，又要懂机械方面的知识。维修人员还必须经过数控技术方面的专门学习和培训，掌握数字控制、伺服驱动及PLC的工作原理，懂得NC和PLC编程。

（3）维修时为了对某些电路与零件进行现场测试，数控机床维修人员还应当具备一定的工程识图能力。

3、具有一定的外语基础和专2外语基础。

4、勤于学习，善于学习，善于思考。

5、有较强的动手能力和实验技能。

（1）维修前应仔细思考、观察，找准切入点。

（2）维修过程要做好记录，尤其是对电器元件的安装位置、导线号、机床、参数、调整值等都必须做好明显的标记，以便恢复。

（3）维修完成后，应做好收尾工作，如将机床、系统的罩壳、紧固件等安装到位；将电线、电缆整理整齐等。